废弃混凝土可用于水稳料制作

 

随着建筑业和交通事业的迅速发展，势必会产生大量的废弃混凝土。将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分解后，按一定的比例形成再生集料用于水稳料的制作就能变废为宝。

1.再生骨料的制备

大部分混凝土面板在600～800mm，也有少量大于1 m 的面板。先二次分解破碎小于500mm面板，经过去除钢筋、木块、塑料碎片、玻璃等杂质后，用反击波破碎机破碎，出料口的大尺寸控制在31.5mm，形成大粒径为31.5mm 左右的集料颗粒，进行筛分，这样经过多次破碎、筛分之后，再去除里面的杂质，选取0～5 mm的再生骨料作为再生细骨料,5～31.5的再生骨料作为再生粗骨料。

2.再生集料性能检测

根据水稳稳定碎石基层性能要求，对要求再生骨料检测项目进行分别检测。

①压碎指标值。再生粗集料表面水泥砂浆含量较高且粘结较弱，导致再生粗集料较天然粗集料易破碎，再生粗集料的压碎指标值与天然粗集料相比显著高。

②吸水率。再生粗集料表面附着部分水泥砂浆，其孔隙率高，表现为吸水率增大，故在其拌制水泥稳定碎石时，需要增加拌合水的用量。

3.配合比设计

根据设计和规范要求，选定水泥剂量范围，按无机结合料试验规程重型击实试验方法，确定各组不同水泥剂量的大干密度和佳含水量。

4.数据对比

对使用再生集料的水稳与使用非再生集料的水稳进行7天无侧限抗压强度检测、弯沉检测、和基层取芯检测检测情况，二者没有多大的差距，均满足道路要求，废弃混凝土再生集料生产的水稳可投入生产。

废弃混凝土扎制成的再生集料制作的水稳料，其能够满足半刚性基层、底基层的的技术要求，降低工程成本，保护环节起到十分积作用，扎制过程相对简单，无特殊要求，确保了废弃混凝土的有效利用。