混凝土搅拌机结构详解

 

混凝土搅拌机由搅拌机盖、搅拌筒体、搅拌装置、轴端密封、传动装置、衬板、卸料门组成的，结构相对复杂。这些组成结构的详细说明如下：

1.搅拌机盖

搅拌机盖是为搅拌主机工作时防尘和进料连接而设计的，盖与桶体间采用螺栓联结，中间有密封胶条，各进料口形状和位置可接不同机型或用户要求制作，检视门有安全开关。

搅拌机盖的喷雾系统有效地压住投料时扬起的粉尘，并与吸尘装置连在一起，确保环保要求。

2.搅拌筒体

搅拌筒体由优质钢板整体弯成“Ω”形状，而且由特别管状框架承托，有足够的刚度和强度，保证主机的正常运作。

3.搅拌装置

两根搅拌轴上的多组搅拌臂和叶片组成搅拌装置，保证桶体内混合料能在短时间内作充分的纵向和横向掺和，达到充分拌和的目的。

搅拌臂分为进给臂、搅拌臂、返回臂，同时为了便于磨损后的调整和更换，每组搅拌叶片均能方便地在受力磨损的方向调整，直至搅拌叶片正常磨损后的更换。

为适应不同工况和骨料粒径的要求，搅拌臂可在轴上做60º、120º和180º的排列，以达到搅拌大骨料粒径。

叶片为高强度抗冲击耐磨铸铁，正常生产时能达到3700罐/次，其性能指标符合JG/T5045.1—93规定(HRC≥58，冲击值≥5.0N.M/mm2，抗弯强度600N/mm2)。

4.轴端密封

轴端密封位于搅拌机的搅拌轴上，处于搅拌叶片（缸体内）与支承轴承（缸体外）之间，其主要作用是防止轴端漏浆，即搅拌机在工作时泥浆由缸体上的固定部件与旋转部件之间的间隙向缸体外挤出。泥浆中的细小颗粒，进入轴端间隙后，将磨损固定和旋转部件以及密封件。

5.传动装置

不同类型的混凝土搅拌机的传动装置是不同的，以JS型搅拌主机为例，它采用的是螺旋锥齿行星减速机传动，减速机与搅拌主轴间采用鼓型齿联轴器联接，搅拌主轴采用高速端十字轴万向联轴器，两轴作反向同步运转达到强制搅拌效果。

6.衬板

弧衬板为高硌耐磨合金铸铁，其性能指标符合JG/T5045.2—93规定（HRC≥54，冲击值≥7.0N.M/mm2,抗弯强度≥600N/mm2），特殊设计的菱形结构能提高衬板的使用寿命,端衬板为优质高Mn耐磨钢板制成。

7.卸料门

卸料门的结构形式特可靠,整体弧面与桶内衬板面持平，能有效地减少强烈冲击，磨损真正做到优质耐久。另外，卸料门两端的支承轴承座可上下调节，接触面磨损后可以调节间隙,确保卸料门的密封。卸料门采用进口液压系统驱动，与传统的气动形式相比具有结构紧凑、动作平稳，开门定位准确，能手动开关门等特点。油泵系统产生的高压油通过控制系统，经高压油管作用到油缸，驱动卸料门的开关，通过调节卸料门轴端接近开关的位置和电控系统共同使用，可以实现卸料门的开门到位的任意调整，以实现不同的卸料速度。

关于混凝土搅拌机的组成结构就介绍到这里了。