搅拌站生产四个部分要严格管理

我们时常以买家为中心，快反响客户要求，赓续为买家设立长期代价进而成就买家。水泥仓装备从事专业生产的时候，因为其出产强度较大，难够会发生一些意外障碍，就让女人们目前告诉你心中的答案吧。

1.称量要准确，材料的配合偏差按重量计，对于水泥、水和混合材料，不得超过1%;对于骨料，不得超过3%。这样的精确度，对于自动控制计量的混凝上水泥仓，是容易达到的;对于手工控制称量的水泥仓或搅拌装置，只要精心操作，也是可以达到的。例如，当采用手动闸门的储料斗并用磅秤称量骨料时，可采用两步称量法:一步初称，二步找零。初称时，可按需要数量少20-25公斤控制，达到逆数时，就关闸门。由于关闭闸门的过程中仍有一些料落人称量斗，所以在闸门关闭后，次际落人称量斗的料一般都会比控制值多15-20公斤。然后进行二步，将珐码拨到要求的数量处，小开闸门，将料补足。

2.不过，一般配料机出现精度不准确问题，需请专业人员过来指导，就算你找到问题根源并且解决了，也许专业技术员再次确认，因此如果进行继续生产，可能造成后期混凝土质量不精确，这样损失就达了。

3.除日常对商品水泥仓维护保养外，当水泥仓运行一个月(二班制)后，要以操作者为主，维修工人配合，在规定的保养时间内，按水泥仓机型规定的保养内容及要求．对水泥仓进行一次优质保养。优质保养主要范围是，

4.作业前，应先启动水泥仓空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的水泥仓，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。