搅拌站主要配置清洁养护原则

一、螺旋输送机

螺旋输送机在一条混凝土搅拌站生产线中起至关重要的运输作用，主要用于输送水泥，粉煤灰物料。

螺旋输送机驱动装置采用齿轮减速机，具有转矩大，噪音低，不渗油，寿命长。螺旋输送机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处有转动轴承、辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面．这些地方都是润滑设备的要，只要注入清洁的润滑油，才能更好的保养设备，达到寿命长。

二、皮带输送机

皮带输送机在混凝土搅拌站中起材料运输用作。输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库内温度宜保持-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

混凝土搅拌站输送带在使用中一般保养需注意一些细节，避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带；避免带负荷启动；混凝土搅拌站输送带胶带发生跑偏，应该及时采取措施纠正；发现胶带局部操作应该及时修补，以免扩大；避免胶带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用胶接法。在工程站中，其不使用皮带输送机，而商混站则需要。作为一个商混站投资商，应该懂得注意保养每一个环节设备。

三、供水系统

误差对混凝土的强度影响很大，特别是水灰比计量精度，因为强度和水、灰比是线性关系。相关国家标准规定，水泥、水、外加剂、掺合料的动态计量精度为1%，砂、石料的动态计量精度为2%。快速满足搅拌楼站工作循环的要求。

商品混凝土搅拌站施工中对混合料的含水量有严格的要求。因此商品混凝土搅拌站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点，除了把要加入的水量称量准确外，还要确切的知道集料（特别是砂料）在配料称量时的含水量，以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备，在使用时，应当经常检查集料，特别是细集料（砂）的含水量。细集料的含水量试验每天应作两次以上，至少上午一次，下午一次；同时，在商品混凝土搅拌站开始拌和物料之前和发现含水量有变化时，应立即抽检，对监测的结果及时通知控制台，以便调节供水量。这样，可以保证设备拌制出的混合料始终处于佳含水状态。

四、混凝土搅拌机

长期使用的混凝土搅拌机需做到周期清洗和清理工作，不仅可以延长寿命，而且生产效率也会提高。

在清洗过程中，将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5～10min，清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料；停机后再冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下，JS1000型混凝土搅拌机加水约150～180kg左右，其他型号主机可据此增减，也可自备高压水枪进行清理。在冲洗搅拌主机料门时，应避免上部冲洗下的积料形成异物卡滞料门现象。搅拌过程中，若混凝土运输车较长时间没有到位（超过20～30min，尤其在夏季），应加水对搅拌机进行简易清洗。

混凝土搅拌机正常工作期间，要定期检查搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固情况，如有凝结应及时按要求进行人工铲除。人工清理搅拌筒前，必须切断电源、气路，放净余气、